| ジルコニウム製バルブボール | ||
| サイズ範囲 | 1/2インチ～56インチ (カスタムサイズも利用可能) | |
| 圧力定格 | PN10～PN420（クラス150～2500） | |
| 本体材質 | A105、A350 LF2、A182 F304、A182 F316、A182 F321、A182 F51、A182 F53、A182 F55、A182 F60、A182 F44、A564 630 (17-4PH) INCONEL625、INCONEL718、INCONEL825、モネル400、モネル500など |
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| コアプロセス/コーティング | ENP、HCR、STL6、STL12、STL20、Cr3C2、WC-Co、WC-Cr3C2-Ni、TiC-NiMo、SiC、CrC、ZrO2、Al2O3、Cr2O3、ZnO、TiO、Al2O3-TiO2、STL1、STL6、STL12、Ni60、 Ni55、Ni45など | |
| 動作温度範囲 | 1200度以下 | |
| パラメータのカテゴリ | コア技術パラメータ | 高度な技術水準の判断基準 |
| 加工ボール精度 | 0.025mm以下 | 0.005 mm 以下 (超高精度) |
| 加工ボール真円度 | 0.025mm以下 | 0.011 mm 以下 (ミクロン-レベル) |
| ボールの同心度 | 0.025mm以下 | 0.005 mm 以下 (超高精度) |
| その他のサプリメント | 0.4μm以下 | 0.1 μm 以下 (ミラー-レベル) |
| パラメータのカテゴリ | コア技術パラメータ | ハイエンドの技術レベルの基準- |
| 膜厚制御 | 厚さの均一性 | 球面の任意の位置での厚み偏差 ±8%以内（一般的な±10%基準より厳しい） |
| 厚さの許容範囲 | 100 - 300 μm (耐摩耗層の一般的な範囲)。-特別な範囲に注目することができます。極薄のコーティングでもスプレーを逃すことはありません-<10μm) | |
| コーティング密着性能 | 表面硬度 | HV 1300+ |
| 結合強度結合強度 | 80MPa以上 | |
| 界面気孔率界面気孔率 | <0.5% | |
| 塗装面品質 | 表面粗さ（Ra） | 0.2μm以下 |
| スプレーの精度 (位置と範囲) | 噴霧位置決め精度 | ±0.1mm |
主力製品：強酸環境のために生まれた特殊金属弁球
ジルコニウムは一般的な耐食性金属ではありません。-特定の媒体中で形成される緻密な酸化膜により、強酸環境を還元する際にほぼ絶対的な安定性が得られ、かけがえのない選択肢となります。{2}}
HCl と高温濃縮 H₂SO₄ の拠点を征服する
当社のジルコニウム バルブ ボール シリーズの中心的な価値は、沸騰塩酸、さまざまな濃度の硫酸 (特に 70% 以上)、および複数の強力な無機酸に対する優れた耐食性にあります。その耐食性のメカニズムは、表面に自己生成され、迅速に修復可能な酸化ジルコニウム (ZrO₂) 保護膜によって生じます。{2}}。これにより、バルブ用ジルコニウム ボールは、酢酸、殺虫剤、二酸化チタンの製造などの強酸プロセスにおける重要な制御および遮断バルブにとって最も信頼性の高いコアとなります。
包括的な製品フォームのサポート
当社は、さまざまなバルブ構造に適したジルコニウム製ソリッドバルブボールを提供できます。
- フローティングジルコニウムバルブボール: フローティング ボール設計の耐酸性バルブ用に特別に製造されており、酸性媒体中での圧力によるシールを確保し、材料の耐食性と構造的信頼性を兼ね備えています。-
- ジルコニウム製ボールバルブ ボール: あらゆる種類のジルコニウム ボール製品を提供し、さまざまなトラニオン型ボール バルブや特殊設計のボール バルブの製造とメンテナンスをサポートし、腐食性の高いパイプラインをアップグレードするための重要なスペアパーツとして機能します。{0}
核規格から化学用途までの品質遺産
ジルコニウムは当初、熱中性子吸収断面積が低いため原子力産業で使用され、そのため純度とトレーサビリティに対して非常に高い要件が課されました。{0}}当社は、材料の純度と一貫性に関するこの厳しい基準を、化学用途向けの特殊材料ボールの製造にも拡張しています。スポンジジルコニウムの供給源管理から真空溶解および鍛造に至るまで、当社は有害な不純物（鉄、窒素など）のレベルが極めて低いことを保証しており、これは耐食性を保証するための基本です。
技術的焦点: 反応性金属を手なずける製造哲学
ジルコニウムは、高温で酸素、窒素、水素と容易に反応する「反応性金属」であり、その加工には独特の課題が生じます。
空気隔離された熱間加工と熱処理:
当社のすべての高温プロセス（鍛造、焼きなましなど）は真空または不活性ガス保護下で行われ、ジルコニウム ボールが脆い表面層を形成する可能性がある酸素や窒素を吸収するのを防ぎ、加工中に材料の靭性や耐食性が損なわれないようにします。
精密冷間加工と表面仕上げ:
当社では、加工硬化と熱の蓄積を制御するために、特殊な切削液と組み合わせた低速、高送りの冷間加工戦略を採用しています。{0}{1}最終的な表面仕上げでは、化学研磨または特殊な電解研磨を利用して、埋め込まれた汚染物質のない均一で緻密な不動態化表面を実現します。-これは、最適な耐食性を発揮するための重要なステップです。
厳格な不純物管理とテスト:
寸法検査やNDT検査だけでなく、スペクトル分析などの方法で完成したジルコニウムバルブボールの主要な不純物元素含有量を監視し、すべてのボールの材料組成が最適な耐食性の範囲内にあることを確認します。
強酸サービスに TongBall のジルコニウム バルブ ボールを選択する必要があるのはなぜですか?
反応性金属処理の専門家:
当社はジルコニウムの「性質」を理解しており、不活性環境でこの材料を取り扱うための完全な専用機器とプロセスのノウハウを備えており、反応性の金属インゴットから性能の安定した精密部品に変換することができます。-
物質的純度の守護者:
ジルコニウムの場合、純度 99% と純度 99.9% では、耐食性に大きな違いが生じる可能性があることを私たちは理解しています。原料管理を徹底し、より高い原料純度を追求します。
特定のメディアに特定のソリューションを提供:
私たちは「耐食性」について漠然と議論しているわけではありません。その代わりに、当社のジルコニウム バルブ ボールは塩酸や硫酸などの酸の還元を目的とした「特定効果」のソリューションであると明示し、明確かつ正確な技術的推奨事項を提供します。-
あなたのシステムは沸騰した塩酸または濃硫酸と戦っていませんか?
従来の「高度な」合金バルブボールが強酸に対して寿命が大幅に短くなり、頻繁な交換が製造上の問題点と安全性への懸念となっている今、材料科学による根本的なアップグレードを検討する時期が来ています。 TongBall のジルコニウム バルブ ボール シリーズは、最も強い酸腐食の課題に対する究極の対応を表します。
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