窒化クロムコーティングされたバルブボール
サイズ範囲	1/2インチ～56インチ (カスタムサイズも利用可能)
圧力定格	PN10～PN420（クラス150～2500）
本体材質	A105、A350 LF2、A182 F304、A182 F316、A182 F321、A182 F51、A182 F53、A182 F55、A182 F60、A182 F44、A564 630 (17-4PH) INCONEL625、INCONEL718、INCONEL825、モネル400、モネル500など
コアプロセス/コーティング	ENP、HCR、STL6、STL12、STL20、Cr3C2、WC-Co、WC-Cr3C2-Ni、TiC-NiMo、SiC、CrC、ZrO2、Al2O3、Cr2O3、ZnO、TiO、Al2O3-TiO2、STL1、STL6、STL12、Ni60、 Ni55、Ni45など
動作温度範囲	1200度以下
パラメータのカテゴリ	コア技術パラメータ	高度な技術水準の判断基準
加工ボール精度	0.025mm以下	0.005 mm 以下 (超高精度)
加工ボール真円度	0.025mm以下	0.011 mm 以下 (ミクロン-レベル)
ボールの同心度	0.025mm以下	0.005 mm 以下 (超高精度)
その他のサプリメント	0.4μm以下	0.1 μm 以下 (ミラー-レベル)
パラメータのカテゴリ	コア技術パラメータ	ハイエンドの技術レベルの基準-
膜厚制御	厚さの均一性	球面の任意の位置での厚み偏差 ±8%以内（一般的な±10%基準より厳しい）
膜厚制御	厚さの許容範囲	100 - 300 μm (耐摩耗層の一般的な範囲)。-特別な範囲に注目することができます。極薄のコーティングでもスプレーを逃すことはありません-<10μm)
コーティング密着性能	表面硬度	HV 1300+
	結合強度結合強度	80MPa以上
	界面気孔率界面気孔率	<0.5%
塗装面品質	表面粗さ（Ra）	0.2μm以下
スプレーの精度 (位置と範囲)	噴霧位置決め精度	±0.1mm

主力製品：窒化クロムの多彩な強さ

窒化クロム (CrN) は、優れた特性バランスで知られるセラミックコーティングであり、複合的な運用上の危険に直面するバルブにとって優れた選択肢となっています。

優れた耐摩耗性と耐食性の組み合わせの定義

弊社の耐摩耗性 CrN コーティングされたバルブボールは、通常 1800 HV を超える並外れた硬度を備えており、研磨粒子、浸食、かじりに対して優れた防御力を発揮します。{0}機械的強度を超えて、窒化クロム耐食性バルブボールの高密度で非多孔質の微細構造-は、酸化性雰囲気、塩化物、その他多くの腐食性媒体に対して効果的なバリアを形成します。このデュアルアクション機能により、摩耗と腐食の両方が存在する海洋用途、化学処理、石油およびガスのサービスに最適です。

高温環境でも安定したパフォーマンス

CrN は単に高温コーティングであるだけではありませんが、顕著な熱安定性を示します。{0}当社の高温バルブ窒化クロムコーティングボールは、多くの有機コーティングや金属コーティングが耐えられる温度よりも大幅に高い連続動作温度でも、その硬度と保護酸化層を維持します。この安定性により、温水システム、蒸気サービス、特定のプロセスラインなどの用途における早期の軟化、酸化、劣化が防止され、信頼性の高い長期パフォーマンスが保証されます。-

要求の厳しいサイクル向けの優れたコスト効率の高い代替手段-

他のハイエンドコーティングと比較して、窒化クロムコーティングされたバルブボールはコスト比で優れたパフォーマンスを提供します。--標準的な素材や電気めっきコーティングよりも優れた耐摩耗性と耐食性を提供し、メンテナンス間隔を大幅に延長することがよくあります。このため、CrN は、ハイサイクルの工業用バルブ、アクチュエーター、制御システムにとって、経済的に賢明で信頼性の高い選択肢となります。{6}}

精密-設計されたコーティングソリューション

当社が提供する CrN コーティングされたバルブボールは、正確に校正された PVD プロセスの結果です。当社では、窒素分圧、基材バイアス、温度などの重要なパラメーターを細心の注意を払って制御し、硬度、接着力、残留応力が最適化されたコーティングを設計します。これにより、コーティングされたバルブボールを特定の基板材料や動作プロファイルに合わせて調整することができ、コアコンポーネントとその保護表面との間の完璧な相乗効果が保証されます。

技術的焦点: 妥協のない CrN 品質を実現する高度な PVD

球状基材上に高性能 CrN を一貫して塗布するには、精度と再現性が必要です。{0}当社の密閉式真空 PVD プロセスは、この信頼性の基礎となっています。{2}}

原子レベルの接着のためのイオン衝撃-:堆積前に、集中的なプラズマエッチングによりボール表面を徹底的に洗浄し、活性化します。コーティング中、高いイオンエネルギーにより、基板と成長中の CrN 膜の間に強力な拡散結合層の形成が促進されます。この冶金的結合はコーティングの弾力性の基礎であり、当社の耐摩耗性 CrN コーティングバルブボールの激しい機械的ストレス下での剥離や層間剥離を防ぎます。-
最適な保護を実現する高密度の柱状のフリー微細構造:{0}成膜エネルギーと雰囲気を正確に管理することで、きめが細かく、高密度のコーティング微細構造を実現します。{0}これにより、固有の気孔率が最小限に抑えられ、腐食の経路となる粗大な柱状粒子の形成が回避されます。その結果、すべての窒化クロム耐食性バルブボールに、完璧で不浸透性のバリアが形成されます。-
一貫したパフォーマンスを実現する制御された化学量論:CrN の特性は、その正確な化学組成 (化学量論) に大きく依存します。当社の高度なプロセス制御システムは、成膜全体を通じて厳密な窒素-と-クロムの比率を維持し、窒化クロムコーティングされたバルブボールのすべてのバッチが、同じ保証された硬度、耐食性、黄金色の美観を一貫して提供することを保証します。