| 窒化チタンコーティングバルブボール | ||
| サイズ範囲 | 1/2インチ～56インチ (カスタムサイズも利用可能) | |
| 圧力定格 | PN10～PN420（クラス150～2500） | |
| 本体材質 | A105、A350 LF2、A182 F304、A182 F316、A182 F321、A182 F51、A182 F53、A182 F55、A182 F60、A182 F44、A564 630 (17-4PH) INCONEL625、INCONEL718、INCONEL825、モネル400、モネル500など |
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| コアプロセス/コーティング | ENP、HCR、STL6、STL12、STL20、Cr3C2、WC-Co、WC-Cr3C2-Ni、TiC-NiMo、SiC、CrC、ZrO2、Al2O3、Cr2O3、ZnO、TiO、Al2O3-TiO2、STL1、STL6、STL12、Ni60、 Ni55、Ni45など | |
| 動作温度範囲 | 1200度以下 | |
| パラメータのカテゴリ | コア技術パラメータ | 高度な技術水準の判断基準 |
| 加工ボール精度 | 0.025mm以下 | 0.005 mm 以下 (超高精度) |
| 加工ボール真円度 | 0.025mm以下 | 0.011 mm 以下 (ミクロン-レベル) |
| ボールの同心度 | 0.025mm以下 | 0.005 mm 以下 (超高精度) |
| その他のサプリメント | 0.4μm以下 | 0.1 μm 以下 (ミラー-レベル) |
| パラメータのカテゴリ | コア技術パラメータ | ハイエンドの技術レベルの基準- |
| 膜厚制御 | 厚さの均一性 | 球面の任意の位置での厚み偏差 ±8%以内（一般的な±10%基準より厳しい） |
| 厚さの許容範囲 | 100 - 300 μm (耐摩耗層の一般的な範囲)。-特別な範囲に注目することができます。極薄のコーティングでもスプレーを逃すことはありません-<10μm) | |
| コーティング密着性能 | 表面硬度 | HV 1300+ |
| 結合強度結合強度 | 80MPa以上 | |
| 界面気孔率界面気孔率 | <0.5% | |
| 塗装面品質 | 表面粗さ（Ra） | 0.2μm以下 |
| スプレーの精度 (位置と範囲) | 噴霧位置決め精度 | ±0.1mm |
主力製品：装飾性と機能性を兼ね備えた先進のハードコート
真空イオンプレーティング技術により窒化チタン（TiN）コーティングを形成。その極薄（通常 1～5 ミクロン）でありながら非常に硬く緻密な性質により、バルブ ボールの革新的な表面強化を実現します。
優れた表面硬度と耐摩耗性
当社の窒化チタン コーティング バルブ ボールの表面硬度は Hv 2000 を超える場合があります。この超硬質の「オーバーコート」は、フレッチング摩耗、引っかき傷、微粒子媒体による軽度の侵食に対して効果的に抵抗します。-これは、頻繁な微調整やサイクルを必要とする制御バルブで使用される窒化物コーティングされた精密ボールに特に適しています。-、長期間の動作後もボールの表面がきれいな状態に保たれ、安定した流量係数 (Cv) と正確な調整性能が維持されます。-
優れた化学的不活性性と耐腐食性
TiN コーティングは化学的に非常に安定しており、大気、水蒸気、各種有機溶剤、弱酸/弱アルカリに対して優れた耐性を示します。このため、耐食性 TiN コーティングされたバルブ ボールは、食品飲料、製薬、バイオエンジニアリングなど、清浄度と耐食性の要求が厳しい業界にとって理想的な選択肢となります。{1}ボール基板 (ステンレス鋼など) からのピッチングやイオン浸出を効果的に防止し、メディアの純度を確保します。
特徴的な装飾効果と低摩擦係数
窒化チタンの独特で耐久性のある金色により、高性能と高級な視覚的識別子を組み合わせた装飾的でハードコーティングされたボールになります。これにより、製品の見た目の魅力が向上するだけでなく、非常に低い摩擦係数 (通常 0.2 未満) により、バルブの操作トルクとシールの摩耗が大幅に軽減され、繊細な操作や低トルク要件向けに設計されたバルブに利益をもたらします。
高精度の要求に応える完璧な表面-
PVD コーティングプロセスは低温 (通常は<500°C), preventing thermal distortion of precision-machined balls. Our Nitride coated precision ball retains its original micron-level geometric accuracy and mirror-grade surface finish (Ra < 0.05 μm) after coating, making it the preferred core component for high-end instrument valves, sampling valves, and valves in precision experimental setups.
技術的焦点: ナノスケールの緻密なコーティングのための低温 PVD プロセス-
窒化チタン コーティングの優れた特性は、アモルファス/ナノ結晶の微細構造に由来しており、高度な低温 PVD プロセス制御に完全に依存しています。{0}
陰極アーク蒸発と正確なパラメータ制御:
当社では陰極アーク蒸着技術を採用しています。高真空反応チャンバー内では、チタン ターゲット材料がアークによって蒸発し、窒素プラズマ環境内で反応し、バルブ ボール表面に TiN を堆積させます。アーク電流、バイアス電圧、窒素分圧、ワークピースの回転を正確に制御することで、均一なコーティング厚さ、緻密な構造、優れた密着性を保証します。
設計可能なコーティング組成と構造:
プロセスパラメータを調整したり、他の元素（アルミニウム、クロムなど）を導入したりすることで、TiAlNやTiCNなどの優れた複合コーティングを調製して、より特定のサービスニーズに合わせて硬度や酸化温度をさらに強化したり、摩擦係数を低減したりできます。
完全に自動化された均一なコーティングの保証:
特殊な遊星治具を利用して、コーティング中にバルブボールが複雑な公転と回転を確実に行うようにします。これにより、死角がなく、ボール表面のあらゆる点で完全に均一な厚さと一貫したパフォーマンスが保証されます。
TongBall の窒化チタンコーティングされたバルブボールを選ぶ理由?
工業用流体処理にハイエンドの表面技術を導入したイノベーター:{0}}
当社は、{0}}切削工具や金型に一般的に使用される-トップレベルの PVD コーティング技術-をバルブ コア コンポーネントに体系的に適用するパイオニアであり、従来の溶射やメッキのオプションを超える表面ソリューションをお客様に提供しています。
「薄層、大きな影響」の原則を習得したコーティングの専門家:
私たちは、{0}ミクロン レベルの厚さで劇的なパフォーマンスの変化を実現するための技術的ノウハウを理解し、管理しています。{1}当社の TiN コーティング ソリューションは、寸法への影響を最小限に抑えながら、硬度、耐摩耗性/耐食性、美観、低摩擦の包括的なアップグレードを実現します。
バルブの付加価値とシステム互換性の強化に重点を置く:
当社のコーティング ソリューションは、個々のコンポーネントの性能だけでなく、クリーン システム、腐食環境、または精密回路内のバルブ全体の統合された性能とブランド イメージも強化します。
バルブの性能が従来の常識を超えた表面強化を必要とする場合
耐食性、動作の滑らかさ、媒体の清浄度、または製品の外観において従来の基準を超えるバルブ性能が必要な用途の場合、高度な PVD 技術に基づく窒化チタン コーティングが、お客様が求めるエレガントで効率的なソリューションとなる可能性があります。これは、保護だけでなく、コンポーネントの独特のパフォーマンスアイデンティティと価値の拡張も提供します。
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